铸造钛法兰，毛坯形状不同尺寸数据可以通过准确，加工量小，成本低，但有铸造企业技术发展缺陷（气孔.裂缝。锻造生产工艺处理不当也会出现晶粒大或不均匀、硬化裂纹现象，锻造法兰一般比铸造钛法兰含碳量少，不易生锈，锻造流线型好，较紧凑，机械系统性能方面优于传统铸造钛法兰，锻造企业成本明显高于其他铸造钛法兰。

锻件能够承受比铸件更高的剪力和张力。铸造法兰的优点是可以生产出形状更加复杂、成本更低、内部结构更加均匀、无气孔、无夹杂等有害缺陷，如离心法兰是铸造法兰的一种。

离心法兰是一种精密铸造方法。与普通砂型铸件相比，这种铸件的组织要精细得多，质量也高得多，不容易出现组织疏松、气孔、砂眼等问题。

锻造钛法兰生产工艺

选用优质坯料进行下料、加热、成形和锻造后冷却。锻造工艺研究方法主要包括学生自由锻造、模锻和轮胎模锻。在生产过程中，应根据锻造质量和生产批次选择不同的锻造方法。

自由锻的基本生产工序：自由经济发展锻造时，锻件形状是通过基本知识结构变形工序将坯料逐步锻成的。自由进行选择自己锻造的基本信息操作系统工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

镦粗是沿轴向锻造坯料以降低其高度和增加其横截面的过程。该工艺常用于锻造齿轮坯和其它盘类锻件。镦粗分为完全镦粗和局部镦粗。

拉延是一种增加坯料长度和减小坯料横截面的锻造工艺，通常用于生产轴类零件的坯料，如车床主轴和连杆。

冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造成为一个重要工序。

将坯料弯曲成角度或形状的锻造过程。

一种锻造工艺，其中扭曲的坯料的一部分相对于另一部分以一个角度旋转。

切割分割方法以及坯料或切除料头的锻造成为一个重要工序。

模锻完全称为模锻。加热后的坯料放入固定在模锻设备上的锻模中进行锻造。基本工艺: 落料、加热、预锻、终锻、冲压、修边、回火、喷丸。常用工艺包括镦粗、拉伸、弯曲、冲孔和成形。常用模锻技术设备以及常用模锻工艺设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻压力机和摩擦通过压力机。一般来说，锻造法兰的质量较好。一般采用模锻工艺生产，晶体结构精细，强度高。当然，价格也比较贵。

割制钛法兰

在中间板上，用法兰的内外直径和厚度直接切割圆盘，然后加工螺栓孔和水线。以这种方式生产的法兰被称为切割法兰，这种法兰的最大直径受到中间板宽度的限制。

卷制钛法兰

用中厚板切断带钢并轧制成圆的工艺称为轧制，在一些常用于大型设备的法兰生产。