激光焊接的工艺参数很难掌握，因为焊接过程中热效率波动较大，被焊钛棒的表面状况对热效率影响很大：表面越亮，发射的激光越大，大部分激光能量反射到其他物体上，以“热”的形式传递到周围的材料或介质上。但是热效率会突然改变。在钛金属棒熔化之前，只有约10%-20%的光能被钛金属棒吸收并加热钛金属棒，当温度上升到焊缝金属熔点并开始熔化时，钛金属棒的光吸收率急剧增加。约60%-80%的光容量被金属吸收，热效应的突然变化很容易导致焊缝烧穿。

为了避免或减少这种不利影响，可以采取相应的措施，如对焊接钛金属棒；表面进行粗糙化处理，采用脉冲激光束；调整输入能量；调整光斑大小；改变衰减波的脉冲宽度和陡度。

用一种含有氧化铝并溶有低浓度铬原子的红宝石天然晶体作为激光发生器的工作物质，称为固体激光发生器。如果用CO2作为激光发生器的工作物质，称为力气体激光发生器。

目前激光焊接机的功率只有千瓦级，而且价格昂贵，焊接成本高，应用范围也不广。仅用于一些仪器仪表生产制造中一些微小零件的焊点，特别是一些焊点隐蔽，无法用普通焊接方法焊接时。利用激光束、光纤和偏转棱镜可以实现多工位焊接。