钛丝主要是由纳米锌钛丝膜，采用高分子聚合材料军工DP防腐蚀和DM防酸技术制成，用于化工，石油，制药，造纸，人造皮革，食品加工，农产水产，军工、医用、体育用品、眼镜、耳环、头饰、电镀挂具、焊丝等行业，具有耐酸耐磨耐腐蚀等特点。

钛丝的分类

钛丝分为：钛丝、钛合金丝、纯钛眼镜丝、钛直丝、纯钛丝、钛焊丝、钛挂具丝、钛盘丝、钛光亮丝、医用钛丝、钛镍合金丝。

钛丝的规格

A、钛丝规格：φ0.8-φ6.0mm

B、眼镜钛丝规格：φ1.0-φ6.0mm专用钛丝

C、钛丝规格：φ0.2-φ8.0mm挂具专用

钛丝的主要标准

GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS

钛丝的牌号

TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4，TC6,TC11,GR1，GR2，GR3，GR5 Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533

钛丝的状态

退火态（M） 热加工状态（R） 冷加工状态（Y）(退火，超生波探伤)

钛丝的表面

酸洗表面 光亮表面

钛丝渗碳表面处理

钛丝同碳形成一种较高硬度的稳定碳化物。在钛和碳之间的碳化层的增长由碳化层中钛的扩散速度来决定。

碳在钛中的溶解度小，于850X：时总计为0.3%,而在600C时大约降到0.1%B由于碳在钛中的溶解度小，所以基本上只有通过碳化钛层及其下边扠域的沉积层来达到表面硬化的目的。必须在脱除氧的条件下进行渗碳，因为适用于钢常用渗碳的粉末对着一氧化碳或含氧的一氧化碳表面而形成的表面层硬度达到2700MPa及8500MPa,并目很容易剥落。

与此相比，在脱氧或脱碳条件下，于木炭中渗碳时可能形成一层薄的碳化钛层。这层的硬度为32OUOMPa,符合于碳化钛的硬度。渗碳层的深度大致大于在同等条件下用氮渗氮时渗氮层的深度。在氧富集的条件下必须考虑到氧的吸收影响硬化深度。只有在很薄的层厚条件下，于真空中或氩-甲烷气氛中渗人碳粉才可能形成足够的粘附强度与此相比，采用气体渗碳剂可能形成特别硬而粘结性良好的碳化钛硬化层。同时在950T:和10201：之间温度的条件下形成的硬化展在50fim和之间。随着层厚的增加，碳化钛层变得比较脆，并且趋向于剥落t为了避免由于芮烷分解而使碳的夹杂物侵人碳化钛层，应采用大约体积分数为2%芮烷的规定剂量添加剂在惰性气体中进行气体渗碳。当采用丙烷添加剂而利用甲烷渗碳的时候就形成较低的表面硬度。当粘合伍力达到卯OkPa条件下在采用气体渗碳的丙烷时,虽然测量出的硬化层厚度很薄，但却具有最好的耐磨损性能。在采用气体型渗碳剂条件下吸收氢，但是在真空退火时却又不得不重新脱除它。

钛焊丝

钛焊丝在焊接反应釜钛，储存酸性物质或碱性物质罐存管，钛化设备时使用。

钛焊丝的基本简介

产品名称：钛焊丝

材质：TA1，TA2，TA9，TC4

规格：φ0.8～φ7.0

形状：盘丝，直丝

执行标准：GB/T 3623-2007 NB/T47018.7—2011

用途：钛焊丝在焊接反应釜钛，储存酸性物质或碱性物质罐存管，钛化设备时使用。

钛焊丝的注意事项

1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套（严禁佩戴棉线手套）。

2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。

3、焊接工作尽可能在室内进行，环境风速应≤0.5m/s，避免受穿堂风影响。

4、焊接时应尽可能采用短弧焊接，采用小的焊接热输入，喷嘴与焊件保持70～80度的夹角。

5、对接管定位焊时，其对接间隙一般为0.5mm左右。

6、每道焊缝应尽可能一次焊完，必须接焊的焊缝，在焊前应将接口处清理干净，焊肉搭接长度为10～15mm。

7、焊接时，焊炬不应左右摆动，焊丝熔化端不得移出气体保护区。

8、施焊引弧时应提前送气，熄弧时不能马上抬起焊炬，应延后供气，直到温度降至250℃以下。

9、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳，与管壁接触的间隙力求最小。进行管对接焊时，为了达到单面焊双面成形要求，焊接分两次进行：一次为封底焊接（封底焊时可以不用填充材料），另一次为成形焊接。多层焊时，必须等前一焊道完全冷却后，再焊下一焊道。