一、牌号

TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2、GR5、GR7、GR12。

二、执行标准

GB/T 16598，ASME SB381

三、表面

锻造表面、轧制表面、车光表面、磨光表面。

四、应用领域

应用于航天、医疗、化工、石油化工、船舶、电解、电镀等行业。

五、钛的性能

1、强度高

钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。

2、热强度高

使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。

3、抗蚀性好

钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。

钛合金的锻造主要分为：自由锻、开式模锻（有毛边模锻）、闭式模锻（无毛边模锻）、挤压模锻、多向模锻、分部模锻等温模锻，其特点分别如下：

1、自由锻

自由锻一般是在没有模腔的两个平模或型模之间进行的。自由锻使用的工具形状简单、灵活性大、制造周期短、成本低。但是，劳动强度大、操作困难，生产率低，锻件的质量不高、加工余量大。因此，它仅适于对制件性能没有特殊要求，且件数不多的情况下采用。对于大型锻件，自由锻主要作为制坯工序。自由锻制坯工序，可把坯料锻成阶梯型棒料，或者用墩粗或压扁的方法把坯料制成圆饼形、矩形等简单形状。

2、开式模锻（有毛边模锻）

坯料在两块刻有模腔的模块间变形，锻件被限制在模腔内部，多余的金属从两块模具之间窄缝中流出，在锻件四周形成毛边。在模具和四周毛边阻力作用下，金属被迫压成模腔的形状。

3、闭式模锻（无毛边模锻）

闭式模锻过程中，没有与模具运动方向垂直的横向毛边形成。闭式锻模的模腔有两个作用：它的一部分用来给毛坯成形，另一部分则用来导向。

4、挤压模锻

利用挤压法模锻，有正挤模锻和反挤模锻两种。挤压模锻可以制造各种空心和实心制件。可以获得几何尺寸精度高、内部组织更致密的锻件。